泰安蒸汽安全阀检测规定常用指南「多图」

德州鲁兴阀门检测有限公司始终坚持'质量为本，用户至上'的经营方针，以价格合理、产品质量可靠和及时的售后服务来不断扩大营销领域。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。我公司是一家***的阀门校验机构，具有FD1、FD2离线/FD1、FD2在线检测资质。***的管理模式与完善的检测设备，并严格执行质量管理系统，确保检测标准。公司以***的检测技术，用户至上的服务意识、为广大用户提供满意的服务. 欢迎来电咨询!

公司各种管理体系健全，已取得ISO9001:2000质量体系认证，安全环保体系认证等。和空气呼吸器检测、危化品常压罐车罐检、油罐车油气回收检测等计量认证资质。公司现有固定资产600余万，各类无损检测设备100余台套，安全阀校验设备25台套，能满足各种检测工作需要。公司现有资质、管理、人员和装备的能力，现已覆盖1、气瓶检测 2、罐车检测 3、环保检测 4、安全阀检测 5、防护用品检测 五个领域。我们谨遵“交天下朋友，做优良工程，以人品立业，以人才争先”的宗旨，不断追求安全的高度，公信的力度与您共创辉煌。

安全阀质量控制及常见质量问题及处理

     安全阀质量控制主要包括:工艺文件、原材料、部件检查、压力试验及喷砂防腐等。

      安全阀在实际质量控制中，常见质量问题如下。

      1、技术文件错误：安全阀生产图纸不像压力容器一样必须经过专门设计单位进行设计，而是由工厂自身进行设计，并且不需要经过业主审批，而鉴于工厂一般为小工厂，技术能力较为薄弱，因此，监造人员必须特别注意图纸及技术文件审核，以防止生产符合标准要求。在实际质量检查时，发现图纸技术要求错误、质量计划缺失重要工序等，这些问题如果质量部门审核不仔细，极容易造成某些重点工序没完成而安全阀已出厂现象。压力容器、安全阀、叉车、电梯每年检测一次，压力表每半年检测一次，报警仪的检测周期一般也是每年执行检测一次，一般去检测后对于强制检测的，都会在报告中明确下次检测日期。

      2、原材料质量缺陷：一定要注意把控原材料质量，检查零部件的材质、型号、品牌、产地、技术性能是否符合球阀相关标准及合同规定，需工厂复验的应该进行复验，保证满足技术要求，对于技术协议要求的特殊项目，如抗腐蚀、抗硫性能，要求送有资质的第三方进行复检。公称压力：表示安全阀在常温状态下的许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。

      3、焊缝质量缺陷：安全阀焊缝质量是保证阀体承压的重要因素，首先检查焊缝外观，焊缝都应光滑，无夹渣、气孔、裂纹、咬边、未熔合、未焊透等缺陷;必须对一二类焊缝进行超声波检测，当超声波检测不出来时，应该用射线检测，不得有气孔、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。另外，必须通过压力试验对焊缝整体承压性能进行检测。(二)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明书、安装号、校验记录）。

      4、安全阀泄漏问题：如果在实际使用时发生超过允许程度的渗漏，应该从阀瓣和阀座密封面之间有异物、密封面损、阀杆弯曲等方面找原因，如果遇到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，应该重新调整弹簧的压缩量或者更换弹簧，再或者调整重锤的位置;如果安全阀排气后压力仍然上升，应该选用合适的安全阀;如果安全阀排放后不回座，需要重新进行装配，保证弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置正确。对于以上需要定期检测的一般需要在有效期内提前一个月向质检等对口负责单位提出。