天津液压安全阀检测规定服务放心可靠「在线咨询」

德航检测理念：我们将始终把增强客户的满意度作为目标，为提高检验检测工作质量，确保定期检验检测安全运行做出努力。                  

安全阀的校验周期应符合以下要求

1、安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规定有相应规定的从相应规定；

2、经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。

那么问题来了，上面的规程适用范围是《条例》规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。

德航检测坐落在风景秀丽的德城区运河开发区，注册资金300万，目前员工40余人，设备精良，员工都是经过***培训上岗。

安全阀的校验周期一般是多久？

安全阀安装运行之后，一般12个月要进行一次校验，确保安全阀的准确性。因为构成安全阀的材料或控制压力的弹簧在长期使用下物理性能可能会改变，使得安全阀性能改变，故此设定有效使用期限。我司德航检测全体员工欢迎你来电咨询？

安全阀质量控制及常见质量问题及处理

     安全阀质量控制主要包括:工艺文件、原材料、部件检查、压力试验及喷砂防腐等。

      安全阀在实际质量控制中，常见质量问题如下。

      1、技术文件错误：安全阀生产图纸不像压力容器一样必须经过专门设计单位进行设计，而是由工厂自身进行设计，并且不需要经过业主审批，而鉴于工厂一般为小工厂，技术能力较为薄弱，因此，监造人员必须特别注意图纸及技术文件审核，以防止生产符合标准要求。在实际质量检查时，发现图纸技术要求错误、质量计划缺失重要工序等，这些问题如果质量部门审核不仔细，极容易造成某些重点工序没完成而安全阀已出厂现象。2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。

      2、原材料质量缺陷：一定要注意把控原材料质量，检查零部件的材质、型号、品牌、产地、技术性能是否符合球阀相关标准及合同规定，需工厂复验的应该进行复验，保证满足技术要求，对于技术协议要求的特殊项目，如抗腐蚀、抗硫性能，要求送有资质的第三方进行复检。德航检测本着为您服务是我们的荣耀，是您给了我们发展的空间的服务理念，与客户共享成功、与员工共求发展、与社会共同进步。

      3、焊缝质量缺陷：安全阀焊缝质量是保证阀体承压的重要因素，首先检查焊缝外观，焊缝都应光滑，无夹渣、气孔、裂纹、咬边、未熔合、未焊透等缺陷;必须对一二类焊缝进行超声波检测，当超声波检测不出来时，应该用射线检测，不得有气孔、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。另外，必须通过压力试验对焊缝整体承压性能进行检测。2：直接载荷式安全阀一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或者弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。

      4、安全阀泄漏问题：如果在实际使用时发生超过允许程度的渗漏，应该从阀瓣和阀座密封面之间有异物、密封面损、阀杆弯曲等方面找原因，如果遇到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，应该重新调整弹簧的压缩量或者更换弹簧，再或者调整重锤的位置;如果安全阀排气后压力仍然上升，应该选用合适的安全阀;如果安全阀排放后不回座，需要重新进行装配，保证弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置正确。安全阀属于特种设备类的自动阀门，如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀（这种应用比较少）。