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呼吸阀故障分析是确保储罐安全运行的重要环节。呼吸阀主要用于维护储罐气压平衡,减少介质挥发,其故障可能导致储罐内部压力异常,进而引发安全问题。以下是对呼吸阀常见故障的分析:
1、漏气故障:
·原因:锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面,阀盘或阀座变形,阀盘导杆倾斜等。
·处理方法:清理并修复接触面,更换变形的阀盘或阀座,调整或更换导杆。
2、卡死故障:
·原因:呼吸阀安装不正确,呼吸阀检测,油罐变形导致阀盘导杆歪斜,阀杆锈蚀等。
·处理方法:重新安装呼吸阀,修复油罐变形,清理或更换锈蚀的阀杆。
3、粘结故障:
·原因:油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化。
·处理方法:清理阀盘、阀座、导杆上的杂物,并定期进行维护保养。
4、梗塞故障:
·原因:机械呼吸阀长期高负荷运作,尘土、锈渣等杂物堆积在呼吸阀内,或蜂、鸟等在呼吸阀口筑巢。
·处理方法:定期清理呼吸阀内的杂物,确保呼吸阀畅通无阻。
5、冻结故障:
·原因:气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰。
·处理方法:在寒冷季节加强呼吸阀的保温措施,定期进行解冻处理。
6、压力阀和真空阀常开:
·原因:可能是由于弹簧失效、密封环损坏或调整不当等。
·处理方法:更换弹簧、密封环,管端配重式呼吸阀检测,或重新调整压力阀和真空阀的开启压力。
为确保呼吸阀的正常运行,应定期进行维护和检查,阻火呼吸阀检测,及时发现并处理故障。同时,加强操作人员的培训,提高其对呼吸阀故障的认识和处理能力,也是确保储罐安全运行的重要措施。
当罐内压力升高到定压值时,将压力阀打开,罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中,全天候呼吸阀检测,此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之,当罐内压力下降到一定真空度时,真空阀由于大气压的正压作用而打开,外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进人罐内,此时压力阀处于关闭状态。
在任何时候,压力阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当罐内压力或真空度降到正常操作压力状态时,压力阀和真空阀处于关闭状态,停止呼气或吸气过程。
为了确保呼吸阀的性能达到安全使用目的
1、规范管理:深入生产实际进行检查,要及时发现问题对安全隐患认真整改。
2、加强安全教育,应每半年就要检查一次呼吸阀的网面是否有堵塞变形或腐蚀。
3、发现被堵塞的网面应清理干争,每个网眼畅通,对于损坏和腐蚀的呼吸阀应更换。
4、重新安装后,应保证密封面严密不漏气。5、尽量做到呼吸阀一年检验一次,保证操作压力在正常范围之内。
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