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安全阀校验注意事项

现场校验便于对焊接式安全阀的校验，管道安全阀检测周期，可测定回座压力，测量准确；缺点是校验时间长，系统要反复升压，不够经济，且较危险，不可做密封性试验。

在对安全阀进行校验时，应选择适合校验的介质，常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）；氧气、氢气、乙炔气等易ran、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验；煤油、qi油、柴油等也不能作为介质源；二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路，因而不宜选用。

1. 校验前的准备工作

1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，管道安全阀检测报价，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。

1.2 每班使用校验台前，管道安全阀检测注意事项，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。

1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。

      随着近些年，液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后，受到了国家的高度重视，同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言，液氨直接通到冷库和低温操作间，河南管道安全阀检测，间接与大量工人接触，导致一旦氨泄露，发现不及时，安全逃离知识匮乏，人的生命安全将直接受到威胁。

      因此，我们要定期做好安全阀的维护和检查工作:要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。

      特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。